어떤 산업계에서는 품질 관리가 공정의 가장 중요한 측면 중 하나로 간주됩니다. 특히나 플라스틱 부품 제조 , 상관 없음 방법 귀하의 프로세스가 원활하거나 어떻게 효율적인 플라스틱 사출 금형언제나 항상 몇 번이나 가야 할 것입니다 상황은 당신의 방법을 가지 않을 것입니다.

어떤 종류의 일반적인 결함을 조심해야합니까? 품질 관리 프로세스?

가장자리에있는 검은 색이 달린 반점이 부품의 표면을 화상 표시라고합니다. 이들 화상 표시는 일반적으로 갇힌 공기 몰래의 과열 및 과열로 인해 발생합니다 주입

일부 플라스틱 부분의 색은 원래 예상되는 색과 다를 수 있습니다. 이 일어난다 언제 마스터 배치 완벽하게 혼합되거나 혼합되지 않습니다. 대부분의 경우 변색은 모두 심각하지 않습니다.

때로는 과도한 물질이 제품으로 배출됩니다. 이들 과도한 플라스틱 부품이 플래시입니다. 이 일반적으로 생산 후에 가장 쉬운 결함이 있습니다.

흐름 표시는 금형 내의 왜곡 된 영역의 결과입니다. 표면. 비록 그것은 금형의 기능에 영향을 미치지 않으며, 그것은 제품의 미학에 영향을 미칩니다.

부품의 공기 포켓은 거품이나 보이드라고합니다. 비록 그들은 일반적으로 부분의 표면에서 볼 수 있습니다. 때때로 그들은 숨겨져 있고 부분의 구조를 약화시킬 수 있습니다. 이들 결함은 또한 곰팡이 안의 공기 트래핑에 의해 발생합니다. 공기가 기울어졌습니다 언제 재료가 줄어들고, 주입 압력이 너무 낮거나, 부품의 냉각 속도가 감소합니다.

우울하고 고르지 않은 표면을 싱크대라고합니다. 다른 결함과 마찬가지로 싱크 마크는 고르지 않은 냉각 및 용융의 수축으로 인해 발생합니다. 싱크 마크의 원인은 사용 된 재료, 디자인 또는 공정에 따라 다를 수 있습니다. 위해 예, 언제든지 벽 두께가 바뀌면 두꺼운 부분이 더 천천히 냉각됩니다. 이들 두께와 온도의 차이는 물질이 약간 내면을 당겨서 우울증을 일으 킵니다.

언제 당신은 단단한 사출 성형 품질 관리 프로세스를 가지고 있습니다 이들 결함은 쉽게 그 순간을 잡을 수 있습니다 그들은 일어난다. 이 상황을 수정하고 자료 낭비를 피하고 추가 비용을 추가 할 수있는 기회가 있음을 의미합니다. 품질 관리를하도록하십시오. 판매 할 수없는 제품의 배치로 끝날 수 있습니다. 그리고 해야합니다 이들 결함이있는 제품은 고객의 손에 도달합니다. 즉시 신뢰.

강력한 품질 관리를 수립하여 제조업체로서의 명성을 보장하십시오.

품질 관리 프로세스를 원활하게 만들고 궁극적으로 귀하의 요구 사항을 충족시킬뿐만 아니라 제품을 제공 한 후 고객 기대치를 초과합니다.

Szomk 품질 사출 성형에서 10 년 이상의 경험을 가지고 있습니다. 우리가 완전한 품질 관리 시스템을 수립 할 수있게 해주시고 우리는 전문 팀이 있습니다. 우리는 우리의 표준이 우리를 분리하는 것으로 믿습니다. 당신은 여전히 ​​관련 질문을하고, 당신은 메시지를 남길 수 있습니다. 오른쪽 구석 바닥 또는 문의하기 여기.