방법 도와 드릴까요?
때문에 더굿 속성 ofplastic 다른 재료에없는 제품, 그들의 응용 프로그램이 점점 더 널리 보급되고 있습니다. 플라스틱 제품은 다양한 우수한 특성을 가지고 있으며 농업, 축산, 건설, 자동차, 항공 전자 및화물 물류 포장과 같은 다양한 산업 분야에서 널리 사용되고 있습니다. 이 뉴스 기사에서는 다양한 플라스틱의 응용 개발 및 동향을 소개합니다. 산업 분야전기 장비 및 전자 산업에서 플라스틱은 절연 재료 및 포장 재료로 널리 사용됩니다. 기계 공학에서 플라스틱은 금속 재료를 대체하여 기어 박스 기어, 피스톤 핀 및 많은 부품을 제조하는 데 사용되며 플라스틱은 다양한 화학 공학에서 컨테이너 및 기타 부식 방지 재료를 제조하는 데 사용됩니다. 건설 엔지니어링 분야건설 프로젝트에서 플라스틱 부품은 사출 성형 ...
품질 곰팡이 제품의 품질, 생산 효율성 및 비용과 직접 관련이 있습니다. 나는 하지 않는다 생각 모두 동의하지 않습니다. 금형의 품질은 시험 금형을 통해 문제를 찾아 해결해야하므로 금형 기업에있어 시험 금형 공정은 매우 중요합니다. ㅇㅇ ㅇㅇㅇ ㅇㅇㅇ ㅇㅇㅇ ㅇㅇㅇ ㅇㅇㅇ ㅇㅇㅇ ㅇㅇㅇ ㅇㅇㅇ ㅇㅇㅇ ㅇㅇㅇ ㅇㅇㅇ ㅇㅇㅇ ㅇㅇㅇ ㅇㅇㅇ ㅇㅇㅇ ㅇㅇㅇ ㅇㅇㅇ ㅇㅇㅇ ㅇㅇㅇ ㅇㅇㅇ ㅇㅇㅇ ㅇㅇㅇ ㅇㅇㅇ ㅇㅇㅇ ㅇㅇㅇ ㅇㅇㅇ ㅇㅇㅇ ㅇㅇㅇ ㅇㅇㅇ ㅇㅇㅇ ㅇㅇㅇ ㅇㅇㅇ ㅇㅇㅇ ㅇㅇㅇ ㅇㅇㅇ ㅇㅇㅇ ㅇㅇㅇ ㅇㅇㅇ ㅇㅇㅇ ㅇㅇㅇ ㅇㅇㅇ ㅇㅇㅇ ㅇㅇㅇ ㅇㅇㅇ ㅇㅇㅇ ㅇㅇㅇ ㅇㅇㅇ ㅇㅇㅇ 1. 몰드 드라 이런 테스트-검증 금형 동작 1). 저압 상태에서 금형 개폐 검사 a. 금형은 고속, 중형 및 저속으로 3 회 열리고 ...
균열에는 필라멘트 균열, 미세 균열, 백화, 균열 및 부품 표면에 부품 및 유로의 접착으로 인한 손상이 포함됩니다. 주된 이유는 다음과 같습니다. 1 처리 : 1) If 가공 압력이 너무 높고, 속도가 너무 빠르며, 충전이 너무 많고, 주입 및 유지 시간이 너무 많습니다. 이 모든 것 과도한 내부 스트레스와 골절로 이어질 것입니다. 2) 금형 개방의 속도와 압력을 조절하여 공작물의 빠른 드로잉으로 인한 이형 균열을 방지하십시오. 3) 적절하게 증가 곰팡이부품이 쉽게 탈형되도록하고 재료 온도를 적절하게 낮추어 분해를 방지하십시오. 4) 웰드 라인으로 인한 균열을 방지하고 플라스틱의 열화로 기계적 강도가 감소합니다. 5) 이형제의 적절한 사용,주의 금형 표면에 부착 된 에어로졸 및 기타 물질을 제거하기 위해 지...
1. ESI (이전 공급 업체 참여) : 이 스테이지는 주로 고객과 공급 업체 간의 제품 설계 및 금형 개발에 대한 기술적 인 논의를위한 것입니다. 주요 목적은 공급 업체가 설계 의도와 정확한 요구 사항을 명확하게 이해하도록하는 것입니다. 또한 제품 설계자는 금형 생산 능력과 제품 공정 성능을 더 잘 이해하여보다 합리적인 설계를 만들 수 있습니다. 2. 인용 : 금형 가격, 금형 수명, 회전율 프로세스, 기계의 필요한 톤수 및 제품의 인도 날짜를 포함합니다. 곰팡이 . (A 더 자세한 견적 제품 크기 및 무게, 금형 크기 및 무게, 등을 포함해야합니다.) 3. 구매 주문 : 고객 주문 및 예치금 발행, 공급 업체 주문 수락 4. 생산 계획 및 일정 배치 : 이 단계에서 고객은 금형의 특정 납품 일에 응답해야...
몰드, 산업 생산의 사출 성형, 블로우 성형, 압출, die-casting 등의 방법으로 필요한 제품을 얻기 위해 다양한 금형 및 도구가 사용됩니다. 또는 단조 몰딩, 제련 및 스탬핑. 간단히 말해서, 금형은 성형 된 객체를 만드는 데 사용되는 도구입니다. 이 도구는 다양한 부품으로 구성되어 있고 다른 금형은 다른 부품으로 구성되어 있습니다. 주로 성형 된 재료의 물리적 상태를 변경하여 물품의 형상 가공을 실현합니다. 따라서 “the 산업의 어머니”. 여러 유형의 금형이 있으며 다음으로 나눌 수 있습니다. 1. 다이 가공용 금속. 2. 처리 비금속 및 분말 야금 금형. 플라스틱 주형 포함 (예 : 2 색 몰드 , 압축 금형 및 압출 금형등), 고무 주형 및 분말 야금 금형 구조적 특성에 따라 금형을 플랫 펀...
내부 고압 성형 기술최근 몇 년 만에 등장한 새로운 성형 기술로 현재 세계에서 최첨단 연구입니다. 그들에 따르면 구조적 특성, 내부 고압 성형으로 한 번에 형성하거나 일반적인 압출 방법으로 프로파일을 만들 수 있으며, 보정을 위해 내부 고압 성형 방법을 사용합니다. 내부 고압 성형의 우수한 성능과 설계의 자유도가 높기 때문에 하나의 내부 고압 성형 부품이 여러 부품의 용접으로 형성된 공작물을 대체 할 수 있으므로 용접으로 인한 왜곡 및 변형을 피할 수 있습니다. 더 큰 치수 정확도와 기계적 특성. 주요 장점은 다음과 같습니다. 품질 감소 및 재료 절약. 알루미늄 합금 본체 프레임 구조의 연결 부분은 대부분 주조에 의해 형성되며 사용되는 주조 방법은 주로 반고체 다이캐스팅 및 기타 고급 고정밀 다이캐스팅 방법...